Jak rozwiązać problem niezadowalającego efektu obróbki wycinarki laserowej podczas użytkowania?

Mówiąc o maszynach do cięcia laserowego, niektórzy uważają, że ich sprzęt jest łatwy w użyciu, a niektórzy uważają, że ich sprzęt nie jest łatwy w użyciu.Cięcie laserowe zastępuje tradycyjną obróbkę mechaniczną.Ma wysoką precyzję, szybkie cięcie, nie ograniczając się do ograniczeń wzoru cięcia i automatyczny układ.Oszczędność materiału, gładkie cięcie, niskie koszty obróbki itp. Dlaczego więc niektóre firmy uważają, że nie jest tak łatwy w użyciu, jak oczekiwano?Możesz sprawdzić z następujących aspektów:

1. Sprawdź pozycję ostrości.Pozycja ogniskowania wpłynie na precyzję cięcia laserowego, zwłaszcza na średnicę plamki w punkcie ogniskowania.Średnica ogniska powinna być jak najmniejsza, aby utworzyć wąską szczelinę.

2. Ustaw odpowiednią odległość między dyszą a obrabianym przedmiotem.Zbyt duża odległość spowoduje niepotrzebne marnowanie energii kinetycznej.Zbyt blisko spowoduje silne ciśnienie powrotne do soczewki, co osłabi zdolność rozpraszania rozproszonego materiału tnącego.Jakość ma negatywny wpływ, a odpowiednia odległość to 0,8 mm.Ponadto należy upewnić się, że wysokość dyszy i przedmiotu obrabianego jest taka sama podczas pracy

3. Sprawdź prędkość cięcia, prędkość cięcia jest proporcjonalna do mocy lasera światłowodowego.Jednocześnie skondensowany rozmiar wiązki laserowej ma duży wpływ na jakość cięcia laserowego.

4. Gaz pomocniczy jest korzystnie, a gazem pomocniczym jest korzystnie sprężone powietrze lub gaz obojętny.W przypadku wzrostu grubości obrabianego materiału lub małej szybkości cięcia należy odpowiednio zmniejszyć ciśnienie powietrza.Cięcie przy niższym ciśnieniu powietrza może zapobiec oszronieniu krawędzi tnącej.

5. Wykryj moc lasera.Laser jest podstawowym elementem laserowej maszyny do cięcia metalu, a jego moc zmniejszy się po długotrwałym użytkowaniu.Ponadto wydajność, wielkość i grubość obrabianego materiału może również wpływać na moc wycinarki laserowej.

Ostatnią kwestią jest to, że oprócz powyższych czynników, które wpływają na wydajność wycinarki laserowej, w codziennej eksploatacji maszyny należy również zwrócić uwagę na problem usuwania dymów i kurzu po cięciu.Podczas procesu cięcia wycinarką laserową, na skutek ablacji w wysokiej temperaturze może powstawać dym i pył, które mogą powodować zanieczyszczenie jej precyzyjnych części.Jeśli nie zostanie poddana obróbce, wpłynie to na żywotność i wydajność cięcia laserowej maszyny do cięcia.

Powstaje więc pytanie, jak skutecznie usunąć kurz z wycinarki laserowej?Oto uznane w branży i bardziej wydajne rozwiązanie do usuwania pyłu przy cięciu laserowym:

Łącząc tryb pracy wycinarki laserowej z charakterystyką cięcia dymu i pyłu, jest ona wyposażona w systemowe rozwiązanie do usuwania pyłu do cięcia laserowego, w tym wysokowydajny wentylator promieniowy, wysokiej jakości materiał nanofiltracyjny, automatyczny pulsacyjny nadmuch wsteczny i pył system czyszczenia i unikalna konstrukcja kanału przepływowego.

To rozwiązanie charakteryzuje się wydajnością filtracji i oczyszczania sadzy do 99%, wysokim bezpieczeństwem, łatwą wymianą poziomego wkładu filtra, zwartą budową, prostym zarządzaniem i konserwacją oraz niskim poziomem hałasu podczas pracy.Można go określić jako preferowane wysokowydajne rozwiązanie do usuwania pyłu przy cięciu laserowym w nowoczesnych warsztatach cięcia laserowego.

PS: Ten program jest odpowiedni do usuwania pyłu sprzętu do cięcia laserowego, usuwania pyłu sprzętu do cięcia rur laserowych, usuwania pyłu sprzętu do trójwymiarowego cięcia laserowego, usuwania pyłu sprzętu do spawania laserowego, usuwania pyłu sprzętu do cięcia plazmowego/płomieniowego.

Krótko mówiąc, jeśli chcesz zmaksymalizować wydajność wycinarki laserowej i maksymalnie wydłużyć jej żywotność, musisz wykonać dobrą robotę, sprawdzając i ulepszając codzienne operacje.Ponadto, chociaż cięcie dymu i pyłu nie wpłynie bezpośrednio na wydajność cięcia wycinarką laserową, skuteczny program usuwania pyłu wycinarki laserowej jest ważnym warunkiem zapewnienia normalnej i wydajnej produkcji w warsztacie cięcia laserowego i nie może być ignorowane.