Jakie są środki ostrożności przy cięciu laserem światłowodowym stali węglowej?

Gdy maszyna do cięcia laserem światłowodowym tnie materiały ze stali węglowej, ze względu na wysoką twardość stali węglowej, w celu uniknięcia problemów, konieczne jest częste sprawdzanie i konserwacja sprzętu światłowodowego.A jeśli podczas obróbki wystąpi problem, konieczne jest zbadanie wszystkich aspektów maszyny do cięcia laserem światłowodowym.W normalnych warunkach skrawania efekt cięcia stali węglowej powinien być pozbawiony zadziorów, a linia trakcyjna powinna być spójna.Na jakie problemy powinna więc zwracać uwagę maszyna do cięcia laserem światłowodowym podczas cięcia płyt ze stali węglowej?Laser Big Picture odpowie za Ciebie.
1. Możliwe przyczyny to:

(1) Gdy pozycja ostrości lasera jest przesunięta, wykonaj test pozycji ostrości i wyreguluj zgodnie z wielkością przesunięcia ostrości lasera;

(2) Moc wyjściowa lasera jest niewystarczająca.Konieczne jest sprawdzenie, czy generator laserowy działa normalnie.Jeśli jest to normalne, obserwuj, czy wartość wyjściowa przycisku sterowania laserem jest prawidłowa i wyreguluj ją, jeśli nie jest prawidłowa;

(3) Prędkość linii cięcia jest zbyt mała i konieczne jest zwiększenie prędkości linii podczas sterowania pracą;

(4) Czystość gazu tnącego jest niewystarczająca i konieczne jest zapewnienie wysokiej jakości gazu roboczego do cięcia;

(5) Niestabilność obrabiarki pracującej zbyt długo, należy ją w tym czasie wyłączyć i ponownie uruchomić.

2. Laser nie jest całkowicie wycięty

Powód, dla którego laser nie został całkowicie wycięty:

(1) wybór dyszy laserowej nie odpowiada grubości płyty obróbkowej, a dysza lub płyta obróbkowa wymagają wymiany;

(2) Prędkość linii cięcia laserowego jest zbyt duża i wymagana jest kontrola działania, aby zmniejszyć prędkość linii.

(3) Podczas cięcia stali miękkiej pojawiają się nienormalne iskry

Podczas zwykłego cięcia stali niskowęglowej linia ognia jest długa, płaska i mniej rozszczepiona.Pojawienie się nienormalnych iskier wpłynie na gładkość i jakość obróbki wyciętej części przedmiotu obrabianego.

W tej chwili, gdy inne parametry są normalne, należy wziąć pod uwagę następujące warunki:

(1) dysza głowicy laserowej jest poważnie zużyta, a dyszę należy wymienić na czas;

(2) W przypadku braku wymiany nowej dyszy należy zwiększyć ciśnienie robocze gazu tnącego;

(3) Jeśli gwint na połączeniu między dyszą a głowicą laserową jest luźny, należy natychmiast przerwać cięcie w tym momencie, sprawdzić stan połączenia głowicy laserowej i ponownie zainstalować gwint.